①正確合理選擇阻性消聲器的結(jié)構(gòu)形式:管式、片式結(jié)構(gòu)阻性消聲器，消聲效果好，阻力也小，但低頻消聲效果差一些。如對(duì)大風(fēng)量、大尺寸、消聲量要求較高、風(fēng)壓余量較大的空調(diào)風(fēng)管可選用折板式、聲流式及多室式等消聲器。對(duì)缺少安裝空間位置的管路系統(tǒng)可選用彎頭消聲器、百葉式消聲器等。
②正確選擇阻性消聲器材料:選擇阻性消聲器內(nèi)的多孔吸聲材料除了滿足吸聲性能要求外，還應(yīng)注意防潮、耐溫、耐氣流沖刷及凈化等工藝要求，通常都采用離心玻璃棉作為吸聲材料。如有凈化及防纖維吹出要求，則可采用阻燃聚氨酯聲學(xué)泡沫塑料。對(duì)某些地下工程磚砌風(fēng)道消聲，則可選用膨脹珍珠巖吸聲磚作為阻性吸聲材料。
③ 合理確定阻性消聲器內(nèi)吸聲層的厚度及密度:對(duì)于一般阻性管式及片式消聲器的吸聲片厚度為5~10cm，對(duì)于低頻噪聲成分較多的管道消聲，則消聲片厚可取15~20cm。消聲器外殼的吸聲層厚度一般可取消聲片厚度的一半。為減小阻塞比，增加氣流通道面積，也可以將片式消聲器內(nèi)的消聲片設(shè)計(jì)成一半為厚片，一半為薄片。消聲片內(nèi)的離心玻璃棉板的密度通常選用24~48kg/m3，密度大一些對(duì)低頻消聲有利，而阻燃聚氨酯聲學(xué)泡沫塑料的密度宜為30~40kg/m3。
④合理確定阻性消聲器內(nèi)氣流通道的斷面尺寸:阻性消聲器的斷面尺寸對(duì)消聲器的消聲性能及空氣動(dòng)力性能影響較大,下表列出了不同形式阻性消聲器的通道斷面尺寸控制值。
⑤合理確定阻性消聲器內(nèi)消聲片的護(hù)面層材料:消聲片護(hù)面層用料及做法應(yīng)滿足不影響消聲性能及與消聲器內(nèi)的氣流速度相適應(yīng)兩個(gè)前提條件。最常見的護(hù)面層，用料為玻璃纖維布加穿孔金屬板,玻璃纖維布一般為0.1~0.2mm厚的無(wú)堿平紋玻璃纖維布，而穿孔金屬板一般要求穿孔率>20%，而孔徑常取04~6mm。工程中對(duì)于有防潮防水要求的護(hù)面層，則可在穿孔金屬板內(nèi)加設(shè)一層聚乙烯薄膜或PVF耐候膜，雖對(duì)高頻吸聲有一定影響，但對(duì)低頻吸聲略有改善。下表為不同護(hù)面層結(jié)構(gòu)所適用的消聲器內(nèi)氣流速度表。
⑥ 合理確定消聲器的有效長(zhǎng)度:一般來(lái)說(shuō),消聲器的消聲量與消聲器有效長(zhǎng)度成正比,但由于消聲器的實(shí)際消聲效果受聲源強(qiáng)度、氣流再生噪聲及末端背景噪聲的影響，在一定條件下，消聲器的有效長(zhǎng)度并不同消聲量成正比,因此必須合理確定消聲器的有效總長(zhǎng)度。一般可選擇1~2m，消聲要求較高時(shí)，可以3~4m，且以分段設(shè)置為好。
⑦控制消聲器內(nèi)的氣流通過(guò)速度:由前述可知，消聲器的壓力損失以及氣流再生噪聲都與氣流速度有關(guān)，因此，必須合理控制通過(guò)消聲器內(nèi)的氣流速度，否則既增加了氣流再生噪聲，影響消聲器的消聲效果，又提高了消聲器的壓力損失。下表為建議的消聲器控制氣流速度范圍。
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